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解析真空泵軸承位磨損修復

真空泵的傳動部位磨損問題是生產型企業存在的普遍的設備問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。

解決方案：

傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不但修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從本質上解決真空泵的傳動部位造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）。

修復步驟：

1、模具加工：制作標準對開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，保障表面干凈、干燥、結實。

3、調和材料：比例準確，調和均勻。

4、涂抹材料：保障粘接、填實及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，保障多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清理，達到安裝要求。

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